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          來源︰   發布時間︰2019-03-07

          本期為大家闡述模具爆裂原因。沖模失效形式︰沖模失效形式主要為磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。然而,由于沖壓工序不同,工作條件不同,影響沖模壽命的因素是多方面的。下面重慶廠家就沖模的設計、制造及使用等方面綜合分析沖模壽命的影響因素,並捉出相應的改善措施。


          模具爆裂原因之加工工藝分析

          1.模具材質不好在後續加工中容易碎裂

          2.熱處理︰淬火回火工藝不當產生變形

          3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形

          4.設計工藝︰模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳

          5.線割處理不當︰拉線線割,間隙不對,沒作清角

          6.沖床設備的選用︰沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深

          7.脫料不順︰生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料

          8.落料不順︰組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎

          9.生產意識︰疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣|槍,模板有裂紋仍繼續生產

          以上就是重慶五金模具廠家帶來的介紹,希望可以幫到大家。

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